هیت سینک یا رادیاتور حرارت را جذب کرده و به هوا منتقل می کنند تا مانع از گرم شدن و مشکلات مربوط به آن برای قطعه می شوند
این رادیاتور با مقطع 7 در 9 میلیمتر و ارتفاع 12 میلیمتر برای چیپهای مربعی مستطیل مانند A4988 بسیار مناسب است.
از این رادیاتور میتوانید برای چیپهای مختلف مانند تغذیه و درایور موتور و در هر جای دیگری استفاده کنید به شرط آن که اندازه آن مزاحمتی ایجاد نکند و به قطعات دیگر متصل نشود و قطعه با کمک این رادیاتور به دمای مطلوب برسد
چسب به کار رفته در این رادیاتور از نوع 3M بوده که بسیار محکم و مقاوم در برابر حرارت می باشد
نکته قابل توجه در انتخاب رادیاتور این است که هر چه اندازه آن بزرگتر باشد و پره های بیشتری داشته باشد توانایی خنک کنندگی آن بیشتر است
در هنگام طراحی وسایل الکترونیکی موضوع گرمای تولید شده توسط قطعات و انتقال آن به محیط اطراف از اهمیت زیادی برخوردار است زیرا گرما تأثیر جدی بر عملکرد و طول عمر قطعات دارد.
وقتی دستگاه الکترونیکی بیش از حد گرم شود در عملکرد دستگاه اختلال ایجاد شده و در دراز مدت اجزای سازنده آن زود فرسوده شده و تخریب می شوند.
بنابراین با ادامه پیشرفت این فناوری ها موضوع دفع حرارت نیز پیشرفتهای زیادی کرده است.
در ادامه به معرفی روشهای متداول دفع حرارت و چگونگی استفاده از آنها می پردازیم.
در بیشتر دستگاه ها دفع حرارت از طریق پایه ها حرارت به برد منتقل شده و دستگاه خنک می ماند.
برای دفع حرارت بالاتر از روش هدایت گرما از طریق یک ماده جامد انجام می شود.
در این روش انتخاب جنس ماده بسیار مهم است زیرا موادی که رسانای خوبی هستند مانند مس و آلومینیوم ، بیشتر برای انتقال سریع گرما در دستگاه استفاده می شود.
حالا ببینیم چگونه گرمای ناخواسته را از بین ببریم؟
متداولترین و موثرترین روش دفع حرارت قطعات الکترونیکی استفاده از هیت سینک یا رادیاتور خنک کننده است که برخی از انواع آنها را در شکل مشاهده می کنید.
هیت سینک ها قطعات بزرگ فلزی با اشکال مختلفی هستند که آنها را به قطعات الکترونیکی گرمازا مانند CPU ها ، ترانزیستورهای توان بالا ، چیپهای گرافیک و غیره متصل می کنند.
کارایی هیت سینک بسیار به جنس و شکل و طراحی آن وابسته است.
برای به حداکثر رساندن کارایی هیت سینک باید نکاتی را در نظر گرفت.
مهمترین نکته میزان توان حرارتی است که باید توسط هیت سینک برداشته شود.
ملاحظه دوم مقدار جریان هوای اطراف هیت سینک است.
سومین موضوع میزان افت فشار در سیستم هنگام نصب هیت سینک است.
و در آخر هزینه مواد سازنده هیت سینک را باید مورد توجه قرار داد.
برای مثال رسانایی گرمایی مس در حدود دو برابر آلومینیوم است اما تراکم و دانسیته و وزن آن سه برابر بیشتر از آلومینیوم است و به همین دلیل باید آگاهانه از آن استفاده شود.
بهترین گزینه ادغام چند هیت سینک و استفاده از یک هیت سینک بزرگتر به طور مشترک برای چند قطعه می باشد.
در این روش با افزایش سطح میزان انتقال حرارت به هوای اطراف بیشتر شده و از طرف دیگر هزینه آن کمتر از چند هیت سینک کوچک خواهد بود.
در این روش باید در نظر داشته باشید که اتصال الکتریکی بین قطعات از طریق هیت سینک وجود نداشته باشد زیرا در عملکرد دستگاه اختلال ایجاد می کند.
برای اجتناب از این موضوع از واشر و عایقهای سیلیکونی استفاده می کنند. به شکل زیر توجه کنید.
هیت سینک ها مبدل های حرارتی غیرفعال هستند که با جذب گرما از منبع و پخش آن در هوا کار می کنند تا اجزای سیستم را خنک کنند.
افزایش سطح و اشغال فضای زیاد و افزودن مستقیم فن به هیت سینک می تواند به شدت عملکرد هیت سینک را بهبود ببخشد.